La qualité n’est pas seulement un résultat final, mais un processus qui s’étend de la sélection des matières premières jusqu’à l’expédition. Chaque composant est fabriqué selon le principe « le bon matériau – le bon procédé – au bon moment », en accordant la priorité aux tolérances spécifiques du client définies dans les dessins techniques.

Gestion dimensionnelle et des tolérances

Norme générale de tolérance : ISO 2768 (sauf indication contraire sur le dessin).
La classe de tolérance (par ex. f / m / c / v) est définie selon les exigences de la pièce et du procédé, les demandes du client et les besoins fonctionnels.
Les tolérances géométriques et dimensions critiques sont vérifiées selon les dessins techniques du client et les plans de contrôle approuvés.

Matériaux utilisés

Métaux

Fonte grise
Fonte ductile
Alliages d’aluminium
Acier

Polymères

Plastiques techniques
Thermoplastiques et polymères

Remarque : la qualité du matériau, le traitement thermique et les valeurs de dureté cibles sont définis selon le projet. Les certificats matière et les documents de traçabilité sont disponibles sur demande.

Traitements de surface et revêtements

Grenaillage (nettoyage et préparation de surface)
Galvanisation
Revêtement cataphorétique (e-coat)
Peinture cuite au four

L’épaisseur du revêtement, les objectifs de résistance à la corrosion et les exigences esthétiques sont définis selon les spécifications du client.

Capacités de production

Usinage : tournage et usinage de précision pour des composants tels que les poulies et les blocs de frein
Opérations après fonderie : finition de surface des composants en fonte ductile et en fonte grise
Assemblage et sous-assemblage : assemblage contrôlé et essais fonctionnels des supports de coulisseau et des composants plastiques
Équilibrage dynamique : réduction des déséquilibres pouvant provoquer des vibrations dans les poulies
Montages, gabarits et outillages : garantie de répétabilité et de fiabilité du procédé

Groupes de produits

Poulies de renvoi
Parachutes à prise instantanée
Supports de coulisseau en fonte ductile et garnitures plastiques
Composants TMS spécifiques au confort des ascenseurs

Qualité et conformité

Nos produits sont fabriqués et certifiés conformément aux normes européennes (CE). La traçabilité, la validation des procédés et les contrôles finaux visent à garantir un confort et une sécurité concrets en conditions réelles d’utilisation.

Notre devise : L’HUMAIN ET LA NATURE AVANT TOUT — un principe qui guide nos pratiques en matière de sécurité au travail, d’efficacité énergétique et de gestion des déchets.

Logistique et livraison internationale

Depuis 2006, nous livrons des produits TMS dans plus de 25 pays sur six continents. Le respect des délais et de nos standards d’emballage garantit une livraison sûre et fiable.

Fabrication sur mesure / Support technique

Recommandations de matériaux et de revêtements adaptées à l’application
Amélioration de paramètres clés tels que le bruit, les vibrations et l’usure
Gestion des étapes prototype → production pilote → production en série