Qualität ist nicht nur ein Endergebnis, sondern ein Prozess von der Auswahl der Rohmaterialien bis zum Versand. Jede Komponente wird nach dem Prinzip „das richtige Material – der richtige Prozess – zur richtigen Zeit“ gefertigt. Dabei haben kundenspezifische Toleranzen gemäß den technischen Zeichnungen höchste Priorität.

Maß- und Toleranzmanagement

Allgemeine Toleranznorm: ISO 2768 (sofern in der Zeichnung nicht anders angegeben).
Die Auswahl der Toleranzklasse (z. B. f / m / c / v) erfolgt entsprechend den Anforderungen an Bauteil und Prozess sowie den Kunden- und Funktionsanforderungen.
Geometrische Toleranzen und kritische Maße werden anhand der technischen Kundenzeichnungen und freigegebenen Prüfpläne kontrolliert.

Verwendete Materialien

Metalle

Grauguss
Sphäroguss
Aluminiumlegierungen
Stahl

Polymere

Technische Kunststoffe
Thermoplaste und Polymere

Hinweis: Werkstoffgüte, Wärmebehandlung und Zielhärte werden projektspezifisch festgelegt. Materialzertifikate und Rückverfolgbarkeitsdokumente sind auf Anfrage erhältlich.

Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen

Strahlen (Reinigung und Oberflächenvorbereitung)
Verzinken
KTL-Beschichtung (kathodische Tauchlackierung / E-Coat)
Einbrennlackierung

Schichtdicke, Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit und optische Anforderungen werden nach Kundenspezifikation festgelegt.

Fertigungsmöglichkeiten

Mechanische Bearbeitung: Präzisionsdrehen und -bearbeiten von Komponenten wie Seilrollen und Bremsklötzen
Nachbearbeitung von Gussteilen: Oberflächenbearbeitung von Bauteilen aus Sphäroguss und Grauguss
Montage und Baugruppenmontage: Kontrollierte Montage und Funktionsprüfung von Führungsschuhhaltern und Kunststoffkomponenten
Dynamisches Auswuchten: Reduzierung von Unwuchten und dadurch verursachten Vibrationen bei Seilrollen
Vorrichtungen, Lehren und Werkzeuge: Sicherstellung von Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit

Produktgruppen

Umlenkrollen
Sperrfangvorrichtungen
Führungsschuhhalter aus Sphäroguss und Kunststoffeinlagen für Führungsschuhe
Anwendungsspezifische TMS-Komponenten für den Fahrkomfort von Aufzügen

Qualität und Konformität

Unsere Produkte werden gemäß den europäischen Normen (CE) gefertigt und zertifiziert. Rückverfolgbarkeit, Prozessvalidierung und Endkontrollen sind darauf ausgerichtet, spürbaren Komfort und Sicherheit im realen Betrieb zu gewährleisten.

Unser Motto: MENSCH UND NATUR AN ERSTER STELLE – dieser Grundsatz bestimmt unser Handeln in den Bereichen Arbeitssicherheit, Energieeffizienz und Abfallmanagement.

Logistik und weltweite Lieferung

Seit 2006 liefern wir TMS-Produkte in mehr als 25 Länder auf sechs Kontinenten. Die konsequente Einhaltung von Lieferzeiten und Verpackungsstandards gewährleistet eine sichere und zuverlässige Lieferung.

Kundenspezifische Fertigung / Technische Unterstützung

Anwendungsspezifische Empfehlungen zu Materialien und Beschichtungen
Verbesserung wichtiger Faktoren wie Geräusch, Vibration und Verschleiß
Begleitung der Phasen Prototyp → Pilotproduktion → Serienproduktion